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 Máquinas de Extrusión de Tubería

 Linea extrusión de tubos PE-X 5 capas





 

El proyecto:
El desarrollo se ha basado en un diseño distribuidor de flujo espiral que permite la uniformidad y la distribución constante del espesor en cada capa de forma independiente. Como resultado, polímeros de diferente viscosidad no afectan el proceso de extrusión.
Por otra parte, la calidad del tubo se mantiene estable bajo diferentes condiciones, sin necesidad de ajustes de parte de los operadores.

Cabezal de co-extrusión de 5 capas por cada tubo con diámetros entre 12 hasta 63 mm
La eleción de ubicar espirales en paralelo al diseño en vez de la posición convencional en los cilindros concéntricos nos permite alcanzar excelentes resultados, tales como:

• Reducción de las dimensiones del cabezal.
• Reducción del largo de los canales de flujo.
• Menor consumo de material durante la operación de limpieza al final de la producción.
• Reducción de la presión de derretimiento durante el proceso de extrusión.
• Ajuste de alta eficiencia de los canales de flujo para la distribución del material.
• Diseño de fácil montaje.

El cabezal puede ser alimentado por 3, 4 ó 5 extrusores de acuerdo a los requerimientos del cliente (posiblemente para procesar diferentes materiales y colores).
En caso de una extrusora alimentando 2 canales, la válvula de flujo es provista con el fin de ajustar fácilmente la distribución del material.

Gracias a la capa media de barrera de 100 my de espesor, la permeabilidad del oxígeno del tubo producido es menor que los límites standard (DIN 4726) expresados en 0,1 g/m2 / día a 40ºC. Por supuesto, la eficiencia de la barrera es influenciada por el grosor de la capa y la temperatura de operación.

Características Técnicas:

• 2 extrusoras principales EA 60 LD 33:1 para la producción de capas externas (A) e internas (D) en PEX-B. Ambas extrusoras están equipadas con 3 componentes de unidades de dosificación gravimétrica.

• 1 co-extrusor EA 35 LD 28:1 para la producción de capas de unión intermedias (B). El extrusor está equipado con 1 componente de unidad de dosificación gravimétrica.

• 1 co-extrusor EA 35 LD 28:1 para la producción de capa de barrera del centro de la capa (B). El extrusor está equipado con 1 componente de unidad de dosificación gravimétrica.

La estructura típica de un tubo coextrusado es:
    A. PEX-B
    B. Agente de unión
    C. EVOH (barrera de oxígeno)
    B. Agente de unión
    D. PEX-B


• Capas de material de unión con 50 my de espesor y capa de barrera con 100 my son extrusados.

• Capa de unión (B) producida por la co-extrusora es dividida en la entrada del cabezal y en cada flujo puede ser controlada y regulada por separado. La precisión del sistema de extrusión es del 1%.

• La salida de la línea de tubos multicapas es de 300 Kg/h.

• La línea también puede procesar tubos de HDPE standard, usando una o más extrusoras principales EA 60 con una salida de 300 Kg/h. La distribución perfecta de cada capa brinda una garantía de calidad máxima en tubos multicapas.



 

 Linea Extrusión


Cabezales

Calibrador

Sizer

Enfriador

Grupo de arrastre

Unidad de corte

Bobinador Winder

Productos terminados

 Extrusión Tubería


Linea extrusión de tubos

Linea extrusión de tubos PE-X 5 capas

Cabezales para tubos Serie TEAT

Cabezales para tubos Series TEX & TEPO

Cabezales de Co-Extrusión Serie TECO

Cabezales-Cruzados (Entrada radial)

Linea extrusión para Cañerías
de Riego por Goteo

 
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