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Unidad de Recorte y Peletizado de desecho de film
Sistema patentado para recorte y regranulación de desechoo de film trabajando en una estación en línea
autónomo.
Un tornillo twin de co-rotación derrite y plastifica el material forzándolo a través de un cabezal de
extrusión diseñado específicamente.
Un sistema de corte de velocidad ajustable convierte las hebras en pellets del tamaño de gránulos.
Estos pellets son enfriados por aire usando un sistema vortex y transferido a un dispositivo en espiral
para refrigeración adicional.
La capacidad de producción depende del tipo de material y rangos entre 7 a 40 kg/h.
La recuperación del borde del recorte de las líneas de blown film constantemente ha dejado problemas debido a:
• La velocidad de la línea varía según el espesor del recorte.
• La cantidad de recorte a ser recuperado en términos de números y ancho.
• La carga electroestática del recorte y sus triturados que pueden hacer dificil su reutilización
durante la extrusión.
La nueva Recotrim® ha sido desarrollada específicamente para satisfacer las preocupaciones
anteriores. Este diseño de sistema considera un operación muy amigable con el usuario y su incorporación a
la secuencia de producción debe ser sin costuras en orden de facilitar el menor tiempo de preparación del
operador.
Detalle del cabezal de extrusión con el grupo de cuchillas de corte y sistema de enfriamiento.
El aire entra por el centro del cabezal así como desde afuera fluye tangencialmente hacia el cabezal,
reduciendo al mínimo las posibilidades de acumular pellets calientes en cualquier parte del flujo de refrigeración.
El montaje de la sopladora principal, separado por la unidad de extrusión primaria, está equipado con un
reductor de ruido y un dispositivo en espiral para enfria los pellets.
Conexiones eléctricas y mecánicas fáciles y simples, hacen que mover la máquina y localizarla en la mejor
posición posible sea fácil y brindando un rendimiento óptimo.
Dos estilos de recuperación de recorte son considerados:
• Si el bobinador de la línea de extrusión está equipado con un sistema de succión de recortes
Venturi, la unidad Recotrim® está ajustada con una tolva especial para separar el recorte y la
convección del aire (figura A). Esto es considerado como la solución más práctica.
• Como alternativa, la unidad se puede equipar con un rodillo nip para mantener la tensión del
recorte desde el bobinador.
El recorte se caerá en la sección de alimentación de los tornillos twins para reprocesamiento (figura B).
El límite de este método de recuperación de recorte es en la alta velocidad de extrusión (recorte) y el
manual de inicio de la máquina.
| Capacidad neta de la linea de extrusión |
300-400 |
| Porcentaje de refilo |
3-5 |
| Cantidad de refilo (Kg/h) |
9-20 |
| Cantidad anual de refilos (7.000 h/año) |
63,000-140,000 |
| Costo medio de la resina (E /Kg) |
0,8-1,2 |
| Ahorro anual obtenido con realimentación directa de los refilos |
E 50.400-168.000 |
| Valor indicativo de la Recotrim |
E aprox 50.000 |
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